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車間如何降低成本減少浪費 蘇州:2023年12月14日
培訓受眾: 領班,線長,課長 課程收益: ◇ 沒有思路,就一定沒有出路!如何建立正確的降低成本思路? ◇ 不知道什么地方成本高,就一定不知道從哪兒降!在降低成本的迷途中,如何尋找降低成本的方向? ◇ 不知道成本是怎么高的,就一定不知道怎么降!如何識別和找出提高成本的原因和條件? ◇ 不知道成本高多少?就一定不知道能降多......
降本增效方案班 上海:2023年12月14日
課程背景 后疫情時代,如何緩解經營壓力,促進利潤增長?越來越多的企業開始積極反思、預判,將視線轉 向內部。“降本增效”已成為多數企業積極應對經濟環境影響、激活內生動能的求生、求變之共識。 但降本增效的推進過程中,還有很多實務問題仍會造成困擾:如何有邏輯、有根據的制定降本增效 目標?降本因素交互影......
精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 深圳:2023年12月22日
【課程背景】 精益生產在國內經過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業卻經歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從? 精益生產通俗講就是將企業一切活動做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在......
利潤為王——制造業精益成本系統控制方法 深圳:2023年12月22日
課程介紹 日本豐田公司的成功經驗:兩個輪子的飛奔??! 1)強化自主研發,為客戶提供更高品質的產品---開源理念; 2)樹立“利潤中心”經營理念,以更低成本為客戶提供相同品質的產品和服務---節流理念; 豐田公司的研發位居世界一流但不是獨領風騷,他創建的精益生產體系才是確保豐田保持世界領先地位的根......
工廠成本控制與分析 上海:2023年12月29日
【培訓對象】 企業總經理、工廠經理、運營經理、及相關中高層管理人員;涉及工廠成本控制管理的相關人員 【課程收益】 強化成本意識,正確認知工作價值,加強成本管理理念; 了解工廠成本的構成和計算方法,具備成本分析能力; 掌握全面有效的分析與管控工廠成本的方法和工具; 學會建立系統性的工廠成本管理; 世界500強公司工廠成本......
TPM工廠設備維修管理 上海:2023年12月15日
課程介紹 通過強化培訓、綜合案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用,使參加培訓的人員能夠:了解TPM對企業的重要性;OEE的計算和如何改善OEE;理解5S與TPM的關系;如何建立和維護設備的歷史記錄,評價目前的TPM水平;掌握實施TPM的方法。 本培訓旨在讓參加者在掌握設備維修管理的基本知識基礎上,進一步了解設備管理與“全面性維護(TPM)”的具體應用技術與精髓。本課程通過豐富的案例分析與案例演練與最新的TPM理論相結合將在大大開拓學員的視野的同......
卓越班組長日常管理技能提升 天津:2023年12月22日
課程收益 了解一線主管在現場管理中的重要作用,提升班組長對管理真諦的認知; 了解班組長的管理職責,認識到班組長‘做小事、育人才,育人才、做大事’的內涵; 了解衡量一線主管管理有效性的指標,掌握提升員工士氣的方法; 了解車間文化建設的要領及作用,認識到‘好環境也是一種生產力’的內涵; 掌握通用活力曲線的應用,理解‘管理學其實就是分類學’含義; 掌握三種領導風格的內涵及對應的適用情景,認識到沒有最好的領導風格......
EHS應急管理的法規要求及其實踐 上海:2023年12月26日
課程目的: 1、幫助企業識別EHS應急類法律法規,借助IT系統工具完善EHS合規管理工作; 2、通過法規的深入解讀及對標落地應用,防范應急風險,提升現場EHS風險效率; 3、采用線上線下的模式,助力企業更加高效便捷的開展EHS應急風險合規評價工作。 課程需求: 1、國家環保、安全、消防、職業衛生等關于應急方面的法律法規識別及評價系統; 2、各工廠如何解決EHS及相關應急方面的法律法規的應用和風險管控; 3、EHS及相關應急方面的法律法規如何與現有的EHS管理體系有效融為一體;......
TPM設備效率管理&問題解決 上海:2023年12月28日
課程介紹 在繁重的生產任務面前,我們都面臨這樣一個思考,我們到底是不是設備的主人呢?如果是的話我們又是怎么樣駕馭設備,使得設備的總效率提高,降低設備停臺呢? 工業4.0時代來臨,企業自動化程度越來越高,設備越來越多,對設備的依賴性越來越大,管理設備運營的費用持續增加,要求提高設備使用效率,降低設備運營成本的呼聲越來越難高;如何有效做好地管理好設備,激發設備管理、維護人員的工作熱情,怎樣在不增加人員,不增加開支的條件下,最大限度地發揮設備的生產效能,已經成為企業提高生產率,提升......
5S與目視化實戰(工廠實戰版) 上海:2024年01月04日
課程目標: 建立正確的5S理念并明確5S作為現場管理之基礎的真正原因 掌握現場步驟化推進5S的基本原理,實施方法和具體活動的開展 學習實施現場可視化的方法和技能 理解實施5S和消除浪費/持續改善的密切關系 掌握推動5S和持續改善實施的文化工具和具體使用方法 建立持續改善的理念從而在企業建立持續改善的文化 學習標桿工廠5S推行實施的成功經驗和值得借鑒的思路和方法 課程對象: 精益團隊,持續改善(CI)團隊,5S推行成員,生產,工藝,IE, 設備維護,計劃,物料,倉庫,質量等相關......